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?中厚板双丝埋弧焊注意事项

(1)埋弧焊缝坡口表面及其周围20mm范围内必须无油、无锈和无水分，点焊焊点处应清除氧化皮及杂物，否则焊缝内部和焊缝表面会产生气孔。

(2)焊剂要求烘干，焊剂焙烘温度为300～400℃，时间为2h。焊剂覆盖高度要超过单丝埋弧焊剂覆盖高度，本焊接规范下焊剂覆盖高度为40mm。

(3)引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其宽度不小于150mm，长度不小于200mm，本焊接规范中尺寸定为180mm×200mm。

(4)双丝埋弧焊在引弧时并非两根焊丝同时引弧，而是前丝先起弧，在电弧稳定并前进一小段距离(30～50mm)后，后丝在前丝未凝固的熔池表面引弧；前丝先停弧，后丝在填满弧坑后息弧。

?中厚板的工艺流程一

中厚板的热处理工艺一般有正火、退火、淬火和回火四种基本类型,是中厚板产品生产过程中不可少的重要工艺

1.正火:也叫常化或正常化,将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织,从而改善其力学性能和工艺性能的热处理工艺

2.退火 annealing:将亚共析钢工件加热至AC以上2040度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工

压力容器用钢板:主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备一般工作压力在常压到320kg/m2甚至到630kgcm2,温度在-20-450°C。（二）造船用钢板：用于制造海洋及内河船舶船体，要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。范围内工作要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外还必须有较好冷弯和焊接性能.汽车大梁钢用于制造汽车大梁(纵梁、横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金轧钢板，由汽车大梁形状复杂除要求较高强度和冷弯性能外要求冲压性能好.

确定中厚板深孔冲裁半精冲工艺方案

通过以上分析可知,如图2所示这类中厚板上 的小孔冲制,釆用普通冲裁工艺不可能完成,而完全 釆用精冲或深孔冲裁工艺,也都存在难点。在分析研究了精冲、深孔冲裁工艺的特点后,在确定这类工件的冲孔工艺方案时,选择了将精冲工艺的某些精冲元素,引入到深孔冲裁工艺中。具体的工艺方案 为:采用深孔冲裁半精冲工艺及其模具。如7果中厚板的碳含量或者合金成分比较高时,使用的火焰功率要大一些。主要内容有:引入精冲的强力齿形压板,深孔冲裁的小间隙冲孔,防止孔边距过小而造成孔边尺寸超差的定(限) 位板设计以及大、小导柱的导向等。