上饶剪板切割价格***「赣达金属」

激光切割注意事项

零件碰撞

为使生产效率极限化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割tou损坏和生产中断，带来较大损失。

这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择合适的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

激光切割加工之前的排版

在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量激光切割加工了。其中，排版过程虽然很短，但是，在这里面却隐藏着很大的学问。

1、拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

2、零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

3、引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点shao伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。当切割速度和辅助空气压力恒定时，待切割的材料和在切口附近熔化的材料将在下表面上以液态流动。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的shao伤。

4、共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

剪板机的使用注意

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， 超过时关机休息。

剪板机安全技术岗位要求和操作步骤

1 操作者必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉剪板机性能和操作区域安全情况、掌握岗位危险因素、剪板机的维护保养基本知识和技能，认真按规定做好设备的维护保养工作。

2 岗位操作人员遵守劳动纪律，不得带病和酒后上岗。

作业前

1 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

2  机床启动前，应检查操纵机构的位置及保险装置，先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。禁止在有联动现象的情况下继续工作。

3  机器要有专人使用和保管，操作者必须熟悉机床的结构、性能。