剪板激光切割规格尺寸「多图」

光纤激光切管机对T型钢的加工应用

剪板机的故障检修

1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

3、听剪板机液压系统的声音，如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

剪板机安全技术操作步骤

1 作业前

1.1 工作前必须按规定穿戴好防护用品。

1.2  机床启动前，应检查操纵机构的位置及保险装置，先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。禁止在有联动现象的情况下继续工作。

1.3  机器要有专人使用和保管，操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2  作业中

2.1 严禁使用剪板机剪切超过规定的厚度的钢板，不得剪切淬火钢材和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

2.2 刀片刃口必须保持锋利，禁止用钝刀进行剪切。如刀刃损坏或变钝，应及时磨修或调换。

2.3 剪切前，必须进行观察，确认无误后，方可操作。

2.4 两人以上操作时，必须由专人指挥，要密切联系，动作要协调。

2.5 一台剪板机不准两人同时剪裁两种不同规格材料，不准重叠剪切。材料表面有焊接疤或杂物，剪切前应予以清除。

2.6 入料时，禁止把手指伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住。

2.7 在剪板机上不允许加工狭长板材（当夹持器无法夹住时）

2.8 工作台上，除所剪的材料外，不许放置任何东西，以防进入刀口，损坏机件。

2.9 按规定加注润滑油脂，蓄油杯在工作前需旋进两圈，旋不动时，须立即加油。剪好的工件应堆放整齐，不得乱丢乱堆。

2.10 工作中突然停电，应立即将电源关闭，防止突然来电造成意外。

2.11 操作时要集中精神，不准做与工作无关的事情，更不准聊天、串岗、玩手机、阅读无关的书、报、杂志等。

3 作业后

3.1 工作完毕后，关闭电源，收拾好废料、余料，打扫卫生，擦拭机床。

剪板激光切割剪板机刀片是剪切金属板材的必备工具，特别是剪切不锈钢产品时，必须要求剪板机刀片刃口锋利耐磨，有韧性。所以，剪板机刀片的质量是决定了剪切效果的关键。而剪板机刀片质量的好坏，从表面是分辨不出来的！不过通过以下几点就不难分别了。

一套的剪板机刀片，多着七八千，少着两三千，根据材料以及生产技术的不同，价格上也相差很大。五、无需经常换水，头一次使用纯净水或是去离子水，这样更有利于激光光束的控制，使激光模式更优。而大家往往就忽略了这一点，总是到处询价，比价格，往往只重视价格，却忽略了质量。纵使一些小型生产剪板机刀片厂家，在材料和加工过程中偷工减料来降低成本，让你难以辨别真伪。

1首先就是剪板机刀片价格：

在相同材料和工艺的情况下，剪板机刀片的价格都差不多。客户可以先了解生产剪板机刀片所用的原材料市场价格，再对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果，报价是低于或是略高材料一点的价格，那么就是在以此充好。

2生产工艺：

除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一套合格的剪板机刀片，至少必须经过两次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆，持久耐磨的效果。它还具有循环水水流量的检测功能、超温报警功能、自动控温功能等。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火次数，甚至用土办法淬火。如果，不想客户不想选购到这样的剪板机刀片，首先还是从价格上对比。其次就是购买后，用金属硬度计在到身上，多处测试，看是否硬度达标及一致。

3精度：

一般剪板机刀片的平行度在0.03mm，刀片全长的厚度也不能超过0.03mm，而能达到这样的精度，才能算是一套合格的剪板机刀片。切割宽度、切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的下限内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。在购买后可用测量工具，先对比单片的两头的误差，再逐片测量整套刀片的精度是否一致，再有看接头处是否有无缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。