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钢板切割工艺

1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。

2.施工准备：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。2、从它实际的应用上面来看，还是金属材料的切割加工上，需要运用多些。2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过***钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。2.2施工设备及工具：2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

3.切割操作工艺：3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操纵。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

?机械切割

在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程

机械切割是常用的一种切割方法，随着火焰切割、电弧切割等技术的发展，机械切割的比例正在减少，但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法。T形钢的应用范围很广，是日常生活中***的钢材之一，但钢厂不可能根据客户要求生产零件和部件。机械切割有剪切、锯（条锯、圆片锯、砂轮锯等）切、铣切等。剪切主要用于钢板的切割；锯切主要用于各种型钢、管子的切割：铣切主要用于精密零件和焊缝坡口的切割。

?激光切割加工效率更高吗？

激光切割加工现在遍布***各地，由于其应用领域的广泛，它长期以来与各行各业密不可分。因为激光切割机是一种高精度，率的新型切割设备。那么是否有更好的办法使激光切割机加工效率更高一些呢？

是肯定的。使用者不仅要注意激光切割机的使用。更重要的是，更加注重激光切割机的维护和保养，这样我们才能更好地利用激光切割机进行加工。有些要点需要注意：

建立的维护档案与交接记录，主要记录一些平时出现的故障问题及解决方案，这样下次在遇到同样的情况的时候，便可快速自行解决掉，这样就节约了我们的工作时间。

每次使用完激光切割机后，要进行X、Y轴导轨打油润滑，激光反射镜及聚焦镜擦拭，以保证激光切割机清洁。

严格按照操作守则进行操作，安全加工完后要进行整机断电处理。

激光切割机的调试和验收每三到五天进行一次，严格按照操作守则完成，有发现问题时要及时调试，以免影响产品质量。

激光切割加工小编希望上述几点对大家能够有所帮助，也希望您的激光切割加工效率更高，激光切割机使用寿命更长！

剪板机安全操作规程

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，也必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。